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精光刨床的切割量很小。其主要功能是去除工件表面前道精加工留下的波纹，进一步提高表面清洁度，为油漆表面装饰做准备。特别适用于各种宽度较小的板材和杆件的修整加工，不仅可以代替手工制作，还可以部分代替杭州封边机的砂光。
近年来，精光刨床得到了很大的发展和改进。例如，从原来的，将刨床增加到两个。使粗细加工可以一次完成；工件可以来回切割，当工件正进料时，可以实现粗细切割。返回时，可以实现精细切割。提高机床的生产效率；目前，为了进一步提高精光创床的使用效率，通常与平面刨床、压刨床组成多用途机床。
压刨-精光刨床两用机床由压刨架和精光刨床架组成。弓锯床技术的改进分别由两根柱子作为升降导轨。它们分别设置排屑吸尘装置。此外，工作台两端还增加了活动支撑架，用于加工长工件。
机床具有以下特点：机床可以先对工件进行平面铣削，然后对铣削平面进行精细刨削。两道工序在一台机床上完成；机床配备自动跟踪装置，可自动测量加工件的厚度，并将信号发送给刨床轴和精细刨床座椅，使其高度位置发生相应变化，以确保对工件施加适当的压力；精细刀座有两把相反刀片。因此，它也可以用于单独往复的精细刨削；配备感应电子装置。当工件发送时，板的厚度值可以自动读取。如果工件过上刀座与下工作台之间的距离，上刀座将自动上升到合适的高度；切割深度可以微量调整。刀片的伸缩可以通过手柄调整，调整精度为1/100mm;圆形刀盘可在0°-60°调整范围内。
