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高速精光刨精抛与粗抛的区别

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高速精光刨精抛与粗抛的区别

发布日期:2022-12-13 作者: 点击:

你会好奇为什么抛光机抛光应该分为粗抛光和精抛光?一方面,为了获得较大的抛光速率,以尽快去除抛光过程中产生的损伤层。另一方面,抛光损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。使两者兼有的方法是将抛光分为粗抛光和精抛光两个阶段。

粗抛光的目的是去除抛光损伤层,这一阶段应具有较大的抛光速率,粗抛光形成的表面损伤是次要考虑,但也应尽可能小;其次是精细抛光(或终抛光),旨在去除粗抛光造成的表面损伤,减少抛光损伤。抛光机抛光时,样品表面应相对平行,均匀地压在抛光盘上,注意防止样品飞出,压力过大造成新的磨损痕迹。同时,样品应沿转盘半径旋转,避免抛光织物局部磨损过快,在抛光过程中不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定织物保持一定的湿度。湿度过高会削弱抛光的磨痕效果,使样品的硬相呈现钢中非金属夹杂物和铸铁中石墨相“曳尾”现象;湿度过小时,由于摩擦热会使样品加热,润滑效果降低,磨损表面失去光泽,甚至出现黑点,轻合金会损坏表面。

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为了达到粗抛的目的,转盘转盘转速低,不超过600r/min;抛光时间应该比去除划痕需要更长的时间,因为变形层应该去除。粗抛后磨面光滑,但暗淡。在显微镜下观察均匀细致的磨痕,需要精抛消除。精抛时可适当提高转盘速度,抛光时间应抛出粗抛损伤层。精抛后磨面像镜子一样明亮,在显微镜的视觉条件下看不到划痕,但在对比照明条件下仍能看到磨痕。

抛光机的抛光质量严重影响了样品的组织结构,并逐渐引起了相关厂家的关注。我国对抛光机的性能进行了大量的研究,研究了许多新型号、新一代抛光设备,正从原手动操作发展到各种半自动和全自动抛光机。无锡宏帆抛光机械有限公司拥有先进的设备,可为用户提供多种选择


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