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精光刨厂家教您如何选择刀具

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精光刨厂家教您如何选择刀具

发布日期:2021-04-14 作者:青岛精光刨 点击:

精光刨使用时应该注意什么?以及精光刨厂家教您如何选择刀具?掌握了这几点您就会更高效的操作此设备:

刨刀安全守则:

刀具都有锋利的刃口。甚至在不动的情况下也可能造成伤害。所以和刀具接触时要特别小心,须带上手套。机械操作时,应使人远离刀具。

注意可再磨刨刀的低允许钳夹长度。

安装在机床上的刀具须进行动平衡试验,刀刃要锋利。切削工具不能有裂纹,缺损,否则会损坏机床。

刀具的安装和更换,须严格按照操作步骤进行。

开机前须检查刀轴螺母是否上紧。手动转动刀轴,检查刀轴是否自如。

精光刨

精光刨木材加工机械四面刨的选材原则:

四面刨的选择,无非就是选择刀轴的个数和各刀轴之间的调整位置,一般应根据被加工工件的形状、批量、进料时的位置、加工基准的确定以及通过刀轴的方便程度等因素来选择。应用环境、加工工件种类的变化、选择四面刨不确定等原则。选择机床时,应综合考虑一个主要的加工方向,考虑其他方向的加工要求,综合考虑技术和资金投入,合理选择一种类型的机床,以满足大的工艺加工需求,小的费用支出,简便的操作、维护为原则。

(1)根据工件所需的截面形状,确定刀具轴数。四刨刀的轴数决定了机床的加工能力,它主要决定了机床可加工工件的截面形状。通常,采用四刀轴四面刨加工正截面形状的工件,即能满足要求。一面是型面,另三面是平工件,可以用五刀轴四面刨加工,其中一刀轴较好是可旋转调整的刀轴。包括白桦槽、白桦头和两个平面等复杂截面形状工件的加工,或用于装饰装修的线形截面,要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。

2)根据加工批量,选择机床的加工能力。其加工能力主要取决于进给速度、刀轴转速和切削功率。

通常,当进给速度较高时,即切削宽度较小,厚度较厚,刀轴转速较大。在进给速度较低时,可适当增加切削量,刀轴转速可相应降低,以满足电机功率的要求。但是转速不能太低,否则会影响加工表面的质量。机床刀轴的转速越高,在机械强度和刚度允许的范围内加工表面的质量越好。

根据被加工工件的尺寸规格和精度要求,确定机床刀轴之间的相互位置及给刀方式。四面刨可加工工件的大宽度尺寸是机床的主要参数,工件的截面尺寸,宽和高(厚),决定了四面刨上、下水平刀轴与左右垂直刀轴之间调整的极限范围,以及调整后的刀轴的定位精度,一般机床的每一个刀轴都不在其可调整范围的极限位置,应该留有一定的余量,否则就会影响加工精度。进给方式不一致将影响机床加工时零件的定位、压紧,进而影响加工精度。对于薄长、刚度较差的工件,其给料机构各压紧辊的压紧力要小,而相应地压紧辊要多。短方材等刚度好的工件,给料机构各压紧辊压力可增大,相应减小。


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关键词:精光刨,木工推台锯,铣槽机

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