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根据不同的工艺用途，木工刨床可分为平面刨床、单面压刨机、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床。
根据加工用途和结构，刨床有多种类型:刨床、刨床、四面刨床、抛光机等。
平面刨削用于精确地刨平工件毛坯的基准面，也可以加工与基准面相邻的表面作为辅助基准面，包括人工进给和机械进给以及单轴和双轴。
压力机刨床用于平滑并平行于已刨平的基准平面的相对表面。通过压刨，工件可以在厚度和宽度上固定，所有这些都是机械进给的。
该四面刨床用于在单次进给中同时加工工件的四面，由于机械进给和多刀轴加工，因此效率高。
抛光机经过纯刨削加工，用于零件表面的抛光。加工原理类似于手工刨削。
木工刨床用于刨工件的一个基准面或两个直平面。电机通过胶带驱动刨床轴高速旋转，手沿着导向板挤压工件，使其紧贴前工作台，并将其送入刨床轴。前工作台低于后工作台，其高度可调，其高度差即为刨削层的厚度。调整导板可以改变工件的加工宽度和角度。平面刨床的结构与平面刨床相似，但加工精度高。
平面刨削主要用于加工板材的拼合面。
木工压刨机用于刨板材和方形材料以获得精确的厚度，适用于加工各种家具、车辆等的木质零件。它的结构也比平面刨更复杂，有很多类型。目前，单面压刨更常用。
单面木工压刨机的刨床轴进行旋转切割运动，位于木材上方和下方的四个滚轮进行木材进给运动，并沿着工作台穿过刀轴。双面木工刨床由两根刀轴同时加工而成。根据刀轴的布置，工件的两个相对侧或相邻侧可以被刨平。该三面木工刨床使用三个刀轴同时刨出工件的三面。该四面木工刨床使用4 - 8个刀轴同时刨出工件的四面，生产率高，适合大规模生产。
